SKF超精密轴承的基本选型标准

SKF超精密轴承的基本选型标准

对于机床主轴和其他在高转速下有高旋转精度要求的应用,轴承的选择至关重要。SKF超精密轴承包含有不同的轴承类型,每种类型均具有不同的特性,以满足特定的使用要求。

选择SKF超精密轴承时,并无通用规则,一些因素必须考虑和权衡,其中最重要的几项如下所示:

  • SKF轴承的精度
  • SKF轴承的刚性
  • SKF轴承的可用空间
  • SKF轴承的转速
  • SKF轴承的载荷
  • SKF轴承的轴向位移
  • SKF轴承的密封解决方案

主轴系统的总成本和库存因素也影响轴承的选择。

当对精度和生产率的要求特别高时,有必要联系SKF。对于高要求的应用场合,SKF提供以下专用解决方案:

  • 混合陶瓷轴承
  • 高氮合金钢 (NitroMax) 轴承
  • 涂层轴承

SKF超精密轴承的保持架

SKF超精密轴承的保持架

SKF轴承保持架的主要用途是:

  • 隔离滚动体,以减小SKF轴承的摩擦力矩和摩擦热
  • 保持滚动体均匀分布,以优化载荷分布并使SKF轴承安静、平稳的运行
  • 引导非承载区的滚动体,以改善滚动状况并避免损害性的滑动
  • 在安装或拆卸中,当可分离SKF轴承的一个套圈被去除时,保持住滚动体

保持架承受由摩擦、应变和惯性力产生的机械应力。保持架还会由于高温、某些润滑剂、润滑剂添加剂或副产品的老化、有机溶剂或冷却剂的作用而退化。因此,保持架的设计和材料对滚动轴承在特定应用下的适用性有着重要影响。因此,SKF采用不同材料开发了用于不同轴承类型和工况的各种保持架。

SKF超精密轴承类型和设计

SKF超精密轴承类型和设计

SKF超精密轴承是为机床主轴和其他在高转速甚至极高转速下要求有很高运转精度的应用而设计的,每种类型的SKF轴承都具有独特的特性,使其适合具体的工况。

SKF角接触球轴承

  • 高承载 (D型设计)
  • 高转速 (E型设计)
  • 高转速 (B型设计)

不同变型的所有设计:

  • 单个安装或组配好的轴承组
  • 通用配组轴承或通用配组轴承组
  • 使用钢球的轴承或混合陶瓷轴承
  • 开式轴承或带密封轴承

SKF圆柱滚子轴承

单列 (N型设计)

  • 基本设计
  • 高速设计
  • 混合陶瓷轴承

双列 (NN型设计)

  • 使用钢制滚子的SKF轴承
  • 混合陶瓷轴承

双列 (NNU型设计)

SKF双向推力角接触球轴承

基本设计 (BTW系列)

  • 使用钢球的轴承
  • 混合陶瓷轴承

高速设计 (BTM系列)

  • 使用钢球的轴承
  • 混合陶瓷轴承

SKF超精密轴承的选型

SKF超精密轴承的选型

一个主轴系统并不是仅仅由轴承组成,轴和轴承座等相关零件也是整个系统不可缺少的部分,润滑剂和密封零件亦扮演着重要的角色。为使SKF轴承性能最优,SKF轴承中必须填加适量的合适的润滑剂,以减小摩擦并防止SKF轴承腐蚀;密封零件也很重要,因为它可以使润滑剂留在SKF轴承内部,并阻止外部污染物进入SKF轴承。它之所以重要是因为清洁度对SKF轴承使用寿命有着深刻影响,因此SKF制造并出售各种不同的工业密封件和润滑系统。

在SKF轴承选择过程中涉及许多因素:

  • 可用空间
  • 载荷(大小和方向)
  • 精度和刚度
  • 转速
  • 运转温度
  • 振动等级
  • 污染等级
  • 润滑剂类型及润滑方法

一旦选定合适的SKF轴承,还需要考虑其他几个因素:

  • 配置中其他部件的合适形状和设计
  • 恰当的配合以及轴承内部游隙或预载荷
  • 锁紧装置
  • 充分的密封
  • 安装和拆卸方法

当针对应用进行设计时,所作出的每一个决定都会影响主轴系统的性能、可靠性和经济性。

SKF轴承主轴状态监测

SKF轴承主轴状态监测

为避免加工过程中的干扰和意外生产停机,主轴正常状态的监测至关重要。SKF提供全系列的状态监测工具和技术。从手持式数据采集器和分析仪到在线监测和保护系统,能够为设备状态包括SKF轴承、不平衡和润滑问题提供可靠的监测数据。

这些监测系统通过消除意外停机时间,使机床操作者基于机床状态而不是通过时间进度安排维护计划,提高了运行效率,降低了成本。数据记录系统能够与机床控制系统相结合用于调整纠正措施。例如,SKF SpindleAssessment Kit(主轴评估工具包)对可靠的、简化的、机载状态监测而言,提供全面的解决方案。此工具包包括SKF Microlog AdvisorPro、加速度传感器、激光转速表、带支架千分表、皮带张力计和一个软件包。SKF可以帮助您在机床主轴建立测量点,同时作为服务协议的一部分也可以为您提供咨询服务。

SKF轴承定制的密封解决方案

SKF轴承定制的密封解决方案

SKF轴承几十年的密封件制造经验,再加上采用专用新材料,使SKF已经成为标准密封件和定制设计密封解决方案的主要供应商。这些集成解决方案包括:密封件、先进设计的塑料件以及模压成形密封件,为压力气缸、阀门、压紧装置等液压与气动应用以及像旋转式分配器、接头或分度工作台等旋转机械应用提供更高量级和高性能的机加工密封件。

由于具备灵活的生产流程,对标准和定制密封件的生产交货时间短,能够及时交付,使客户从中受益。包括耐水解和/或自润滑聚氨酯、氟碳橡胶、不同的PTFE化合物等各种各样的高性能密封材料,提供高耐磨性,长寿命,以及与机床切削液的化学相容性。另外,SKF能够为客户提供现场问题的解决分析和应用工程支持。

SKF超精密轴承的冷却泵

SKF超精密轴承的冷却泵

SKF提供全系列的节省空间的离心式、螺杆主轴泵,每一种设计都能够为特定机床应用提供可靠、有效的冷却液。由于是浸没式安装,大部分的冷却泵在无密封的条件下工作,减少了维护,最终也使成本降低。有多种结构的泵可供选择,以满足SKF轴承各种介质、流速和工作压力的要求,提供各种标准驱动力的选择和电气连接规格。

SKF轴承的润滑系统

SKF轴承的润滑系统

SKF可以提供一系列的自动润滑技术,每一种技术都具有若干个重要的优势,从提高产量、降低成本,到更健康、更环保的工作场所。SKF可以提供主轴润滑系统,其适用于绝大多数的转速范围;能够提供个性化的多点润滑系统,适用于直线导轨、滚珠丝杠、SKF轴承和辅助设备;以及机械加工中的自动微量润滑系统,其有助于减小对环境的影响,创造更健康的工作环境。

SKF轴承的伪布氏压痕

SKF轴承的伪布氏压痕

SKF轴承处于静止状态下时,滚动体由于振动而发生微小移动,进而导致滚道的滚动体节距内形成的永久凹陷。伪布氏压痕的外观与过载(布式压痕)相似,但这种情况下凹陷区域周围没有材料累积。

SKF轴承的疲劳

应力积累或材料缺陷导致的滚动体及/或滚道接触面的弱化 (金相组织结构改变)。

SKF轴承的电气点蚀

SKF轴承的电气点蚀

较弱的破坏性电流通过SKF轴承滚动接触面时形成的微小放电痕。

SKF轴承的腐蚀

SKF轴承固体表面和污染物之间的机械交互导致的材料不断损失。

SKF轴承的蚀刻

一种利用化学品暴露金属结构的工艺。

SKF轴承的大电流腐蚀

滚道和滚动体上出现的较大放电痕,可能会伴随因局部过热而导致的润滑剂变色或烧焦。

SKF轴承的失效

导致SKF轴承不能实现其预定功能的缺陷或损坏。