月归档： 2022.06

SKF混合陶瓷深沟球轴承

深沟球轴承是应用最广泛的SKF轴承类型，尤其在电机中。这种非分离型SKF轴承适合高速运行。平滑的深滚道槽与钢球之间有极好的密合度，使SKF轴承可以承受双向的径向和轴向载荷。

SKF可供应内径从5至180mm的混合陶瓷深沟球轴承产品按照SKF探索者轴承的性能等级进行制造。

内径小于等于45mm的SKF轴承，可以满足功率在0,15至15kw的电机、电动工具和高速驱动设备等应用的需要。此尺寸范围内的SKF混合陶瓷深沟球轴承是在防电腐蚀方面最具经济效益的解决方案。

SKF混合陶瓷轴承运行更快、更持久

氮化硅拥有较低的密度、较小的摩擦系数和更高的硬度，并且在润滑不良时不会磨损滚道。使得SKF轴承即使在最困难的工作条件下也可以持久地高速运行。

SKF混合陶瓷轴承较低的热膨胀系数

与相同尺寸的钢质滚动体相比，氮化硅滚动体的热膨胀系数更低。这意味着SKF轴承对温度变化的敏感度较低，并可更精确地控制预紧/游隙。

设计用于在极低温度下工作的SKF轴承配置时，可能需要选择内部游隙比标准游隙更大的SKF混合陶瓷轴承。

SKF混合陶瓷轴承的速度性能

通常，SKF混合陶瓷轴承的速度性能高于相同尺寸的全钢SKF轴承，然而，在某些情况下，超级沉的性能可能会限制SKF轴承可达到的转速。

SKF混合陶瓷轴承降低氮化硅与钢表面之间的磨损风险

即使在润滑不足的情况下，氮化硅与钢表面之间的磨损也较小。这使SKF混合陶瓷轴承在高速和高加速度的应用中，或在液动润滑膜不足以维持SKF轴承平稳运行的应用中仍然可以运行较长的时间。对于K<1的情况，SKF混合陶瓷轴承普遍采用K=1来计算SKF轴承使用寿命。在一些只会行程极薄润滑膜的介质（如冷冻剂，通常用于压缩机应用或油泵）作为润滑剂时，SKF混合陶瓷轴承仍可能发挥出良好的性能，实现在“无油”条件下运行。

SKF混合陶瓷轴承的耐伪布氏压痕

如果静止的SKF轴承受到振动，就会出现“伪布氏压痕”的风险。伪布氏压痕是指SKF轴承滚道中形成浅压痕，最终导致剥落和过早的SKF轴承失效。如果使用陶瓷滚动体带他钢制滚动体，则SKF轴承受到伪布氏压痕的损坏会大大降低。

与使用其它类型润滑脂的SKF混合陶瓷轴承相比，使用SKF宽温度范围润滑脂（WT）的混合陶瓷轴承受到伪布氏压痕的损坏更小。